Gerçek üretimde her basınçlı döküm makinesi çeşitli ürünlerin döküm ihtiyaçlarını karşılayamaz. Bu nedenle seçim, genel olarak aşağıdaki iki husus dikkate alınarak belirli koşullara dayanmalıdır:
(1) Farklı ürün tipleri ve üretim hacimlerine göre seçim
Çok-çeşitli, küçük-partili üretimi organize ederken, genellikle basit bir hidrolik sisteme, güçlü uyarlanabilirliğe ve hızlı bir şekilde ayarlanabilme yeteneğine sahip bir basınçlı döküm makinesinin seçilmesi gerekir. Daha az çeşit ancak büyük-hacimli üretim organize edilirken, çeşitli mekanizasyon ve otomasyon kontrol mekanizmalarıyla donatılmış, yüksek-verimli basınçlı döküm makineleri seçilmelidir. Büyük miktarlarda üretilen tek çeşit dökümler için özel bir basınçlı döküm makinesi kullanılabilir.
(2) Döküm yapısına ve proses parametrelerine dayalı seçim
Dökümün dış boyutları, ağırlığı ve et kalınlığı, basınçlı döküm makinesinin seçiminde önemli bir etkiye sahiptir. Dökümün ağırlığı (geçit sistemi ve taşma kanalı dahil), basınçlı döküm makinesinin nominal kapasitesini aşmamalı, ancak aynı zamanda basınçlı döküm makinesinin kapasitesinin boşa harcanmasını önlemek için çok küçük de olmamalıdır. Basınçlı döküm makinesinin nominal kapasitesi genellikle kullanım kılavuzunda bulunabilir. Basınçlı döküm makinelerinde belirli maksimum ve minimum kalıp mesafeleri olduğundan kalıp kalınlığı ve döküm yüksekliğinin belirli sınırlar içinde olması gerekir. Kalıp kalınlığı veya döküm yüksekliği çok fazla ise dökümün çıkarılması mümkün olmayabilir.
